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专注混凝土湿喷及全系列化隧道装备；怀揣成为一流的隧道全系列化装备服务商的美好愿景奋勇前行
累积点滴改进，铸就完美品质
2025-03-28 13:36:57 来源：公司新闻 阅读：
3月23日凌晨5点，甘肃陇南某铅锌矿区灯火通明。鹏翔智装CYTJ系列凿岩台车在夜色中完成组装，其探照灯的光束穿透矿洞雾气，锁定目标岩层。操作手老张轻触控制屏，设备随即进入自检模式：“液压系统压力达标，激光定位误差±0.5mm，今天要啃下这条石英岩带！”
【岩壁上的“毫米级”博弈】
荣华矿业此次开采的矿脉以石英岩为主，硬度达莫氏7级，且夹杂多条破碎带。鹏翔凿岩台车启动智能模式应对挑战：
1.三维扫描：5分钟生成矿脉数字模型，自动标记3处高风险裂隙；
2.动态调参：钻头冲击频率随岩性实时变化，单孔效率提升40%；
3.除尘同步：作业区PM2.5浓度控制在25μg/m³，工人首次实现“无面罩巡检”。
现场工程师对比施工日志发现：“传统设备日均掘进8米，鹏翔台车首日便突破12米，且钻孔合格率达98%。”
【人机协同：从“劳力密集”到“技术赋能”】
在设备控制室，一组数据揭示变革：
-智能决策占比85%（路径规划、岩层分析）
-人工干预占比15%（突发涌水处置、文化层保护）
从业20年的矿长王师傅感慨：“过去30人班组三班倒，现在3名操作手加1台设备就能完成。年轻人盯着屏幕就能指挥‘钢铁穿山甲’，时代真不一样了。”
【硬核设备背后的“软实力”】
鹏翔凿岩台车的技术积淀源自多项国家工程验证：
-在郑万高铁灰岩隧道创下单日钻孔180米的纪录；
-于白山铁矿复杂地质中实现连续200小时无故障作业；
-其模块化设计可快速切换掘进与支护模式，适配多矿种需求。
此次合作中，鹏翔技术团队还将根据荣华矿脉特性，定制地质数据库迭代更新服务，实现“一矿一策”的精准适配。
当机械钻头凿开坚硬的石英岩，智能采矿的基因正悄然改写传统矿业的生产逻辑。这场硬岩与硬科技的较量，或将为中国矿山智能化转型提供新的样本。
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